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      圓錐破碎機出料不勻、粒型不好,生產效率大大降低怎么辦?5種原因及3大解決辦法!

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      圓錐破碎機出料不勻、粒型不好,生產效率大大降低怎么辦?5種原因及3大解決辦法!

      發布日期:2022-05-24 作者:浩宇 點擊:

      圓錐破碎機出料不勻、粒型不好,生產效率大大降低怎么辦?5種原因及3大解決辦法

      圓錐破出料不勻的原因?

      物料粒度過大、過硬。

      當破碎腔內有粒度過大或過硬的物料時,將會導致圓錐破碎機破碎腔的物料粒度偏析嚴重,投入的物料不能被完全破碎,從而造成出料不勻。2

      物料含水過多。

      當含水過多的物料進入圓錐破碎機破碎腔內,會相互粘連在一起造成破碎腔內物料堵塞,降低了設備對物料的破碎能力,從而造成出料不勻的現象。3

      給入物料過多。

      當投入破碎腔內的物料過多,容易使物料堵塞在破碎腔內,占據破碎腔內部分空間使得物料破碎空間減少,破碎后的物料粒度可能出現不勻。

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      排礦口大小不當。

      當圓錐破碎機排礦口大小不當時,容易造成已經被破碎的物料來不及排出,造成物料的堵塞,影響了物料的破碎情況,加劇物料的堵塞,造成物料破碎不勻。

      電壓過低。

      當破碎現場的工作電壓過低時,就不能為圓錐破碎機的正常破碎提供生產條件,破碎動力不足從而造成破碎后的產品粒度不勻。

       

      如何預防圓錐破出料不勻?

       

      一、正確給料

      1、明確所用圓錐破碎機的各項參數,特別是對物料性質的要求,根據破碎機對物料的相關要求,投入適合的物料。對于不符合圓錐破碎機生產工藝的要求,比如溫度太高或水分太大,可以先進行相應的處理工作,使物料盡可能的達到或接近要求,避免破碎后的物料粒度不達標。

       圖片2.jpg

      2、給料不均勻易造成機器過負荷運轉,出料產品粒度不均勻,動錐、定錐襯板磨損快等問題,嚴重影響了設備的生產能力。針對這種情況,可通過改造給礦漏斗,使給礦均勻的卸在分配盤上,從而均勻地給入破碎腔,解決產品粒度不均、機器過負荷等問題。

       

      二、及時調整參數

      1、當投入圓錐破碎機內的物料發生變化時,要根據破碎物料的性質及時調整排料口的大小。經過調整后的出料口,可以通過采用鋼絲系鉛球的辦法來衡量尺寸的大小,當進過調整之后的出料口達到了用戶的需求時,應該先用鎖緊缸調整好環鎖緊之后再啟動設備,然后進入安全生產中。

       

      2、在生產中應注意檢查現場的工作電壓是否足夠,皮帶的松緊度是否適中,若有不當之處應當及時調整,為圓錐破碎機的正常破碎提供足夠的動力條件,以免破碎物料粒度不勻。

       圖片1.jpg

      三、減少部件的磨損

      動錐是圓錐破碎機的主要破碎部件,動錐受到磨損將會嚴重降低物料的破碎效果。因此,在生產中應注意檢查動錐的使用情況,減少動錐部件的磨損。如在動錐與定錐的工作面鑲以錳鋼襯板,以保護圓錐體不受磨損,保證物料在破碎腔內的破碎效果。


      本文網址:http://www.bardagim.com/news/641.html

      關鍵詞:破碎機,振動篩,制砂機

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